烧石灰生产线-新乡长城

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工艺介绍

石灰生产线工艺

合格的石灰石(20-50mm)经提升机提升并运入预热器顶部料仓。

预热器顶部料仓由上下2个料位计控制加料量，然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各室内。

石灰石在预热器被1150℃窑烟气加热到900℃左右，约有30%分解。经液压推杆推入回转窑内，石灰石在回转窑内经煅烧分解为CaO和二氧化碳。

分解后生成的石灰石进入冷却器，在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100℃以下排出。经热交换的600℃热空气进入窑和煤气混合燃烧。

废气通过多管冷却器冷却后经引风机进入袋式收尘器，再经排风机进入烟囱。

出冷却器的石灰经振动喂料机、链斗输送机、斗式提升机、胶带输送机送入石灰成品库。

活性石灰生产线主要结构：

生产线优势：

1.生产规模大，单线生产能力可达1500t/d

2.产品质量均匀一致，生烧过烧率<8%

3.石灰活性高达400ml

设计能力 (T/D)		200	300	400	600	800	1000
产品		活性石灰	活性石灰	活性石灰	活性石灰	活性石灰	活性石灰
预热器	规格	RS-6.5 × 3.4	RS-7.5 × 3.4	RS-8.5 × 3.4	RS-10.4 × 3.4	RS-10.8 × 3.4	RS-13.5 × 4
预热器	推杆数量	6	8	10	12	16	18
回转窑	规格	φ2.8 × 42M	φ3.3 × 50M	φ3.6 × 56M	φ4 × 60M	φ4.3 × 66M	φ4.8 × 68M
	有效容积 (m3)	190	292	430	575	738	1005
	转速 (r / min)	0.45-2.22	0.2-1.9	0.22-1.57	0.48-1.57	0.21-1.57	0.19-1.98
冷却器	规格	LS-3 × 3	LS-3.6 × 3.6	LS-3.8 × 3.8	LS-4.1 × 4.1	LS-4.7 × 4.7	LS-5.2 × 5.2
	进料温度	1100 ± 50°C	1100 ± 50°C	1100 ± 50°C	1100 ± 50°C	1100 ± 50°C	1100 ± 50°C
	出料温度	＜100 °C	＜100 °C	＜100 °C	＜100 °C	＜100 °C	＜100 °C
系统热耗 (KJ/Kg)		5200	5200	5100	5000	5000	5000
活性度 (50g，4NHCL，10MIN)		≥ 360 ML	≥ 360 ML	≥ 360 ML	≥ 360 ML	≥ 360 ML	≥ 360 ML

2014年，广西华燕矿源材料有限公司与新乡市长城机械有限公司签订了年产40万吨纳米碳酸钙生产线一期工程(年产20万吨纳米碳酸钙)设备合同，其供货设备主要包括煅烧工段的φ4.0×60m回转窑、φ2.4×4.75m煤磨、5000m²袋式收尘器等，该设备均由新乡市长城机械独立研究制造，并提供指导安装及调试工作。

图：广西华燕石灰生产线现场

实践积累经验，经验成就专业。新乡长城可为客户提供原料供应、方案设计、设备制造、总包建设、承包运营的集成化服务模式，即在原有的承包建设基础上更新了生产运营服务和生产线升级服务。 了解详情

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