工艺介绍
含尘气体进入除尘器已扩大的灰斗进行预收尘,通过导流板均布于各条滤袋之间,粉尘阻留于滤袋外表面,为使设备阻力不超过1200Pa,高压气体经电磁阀产生脉喷,使气包内压缩空气(0.5~0.7MPa),由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘,达到清灰的目的。
产品优势
1、采用PLC微电脑程控仪,自动化程度高
气箱脉冲袋收尘器的清灰控制采用PLC微电脑程控仪,分定压(自动)、定时(自动),手动三种控制方式。
2、粉尘二次扬尘少
采用分室清灰方式,避免了喷吹清灰后产生的粉尘二次扬尘。
常用气箱脉冲袋收尘器参数 | ||||||
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CCX32-3 | CCX32-4 | CCX32-5 | CCLF2X10 | CCLF4X11 | CCLF4X12 | |
处理风量 | 6900m³/h | 8900m³/h | 11160m³/h | 200000m³/h | 450000m³/h | 450000m³/h |
过滤面积 | 96m² | 128m² | 160m² | 3419m² | 7518m² | 8170m² |
过滤风速 | 1.19m/min | 1.15m/min | 1.16m/min | 0.94m/min | 0.95m/min | 0.92m/min |
滤袋数量 | 96条 | 128条 | 160条 | 2560条 | 5632条 | 6144条 |
设备阻力 | <1700pa | <1700pa | <1700pa | 1500-1800pa | 1500-1800pa | 1500-1800pa |
承受负压 | ≤6000pa | ≤6000pa | ≤6000pa | 7000pa | 7000pa | 7000pa |
入口浓度 | <200g/m³ | <200g/m³ | <200g/m³ | <400g/m³ | ≤500g/m³ | ≤500g/m³ |
出口浓度 | ≤20mg/Nm³ | ≤20mg/Nm³ | ≤20mg/Nm³ | ≤20mg/Nm³ | ≤20mg/Nm³ | ≤20mg/Nm³ |
压缩空气压力 | 0.5-0.7MPa | 0.5-0.7MPa | 0.5-0.7MPa | 0.5-0.7MPa | 0.5-0.7MPa | 0.5-0.7MPa |
耗气量 | 0.27m³/min | 0.37m³/min | 0.46m³/min | 6m³/min | 13m³/min | 14.5m³/min |
滤袋长度 | 2450mm | 2450mm | 2450mm | 3200mm | 3200mm | 3200mm |
气箱式脉冲袋收粉器主要有箱体、灰斗、进出风道、输灰装置、气路系统等组成,并配有支柱、爬梯、栏杆、清灰控制器等。
a、箱体
箱体包括静气室(上部壳体)、提升阀箱、滤袋室等,全部由钢板焊接而成,并制成全密闭。滤袋室主要用来容纳袋笼和滤袋,其用隔板分成若干室,互不透气,以防各室清灰时气流互相干扰,实现离线清灰及在线检修。
b、灰斗
灰斗布置在袋室的下部,用钢板焊接而成梯形状,要求结构严密,斗壁上装有检修人孔门,底部装有输排灰装置。
c、输排灰装置
灰斗下设有空气斜槽及翻板阀等,可连续进行排灰。
d、气路系统
气路系统主要由电磁脉冲阀、带阀气缸、气源三联体、储气罐、管路等组成。储气罐提供清灰气源,气源三联体对压缩空气进行净化,脉冲阀直接控制气体对滤袋的喷吹清灰,带阀气缸直接控制提升阀的开与闭。
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