生产工艺:
水泥生产过程有许多工序和环节,其生产过程大致分为五个过程,具体如图所示:
1、原料开采
2、生料制备(粉磨)
3、熟料煅烧
4、水泥制成(粉磨)
5、水泥装运
概括起来,主要分为生料制备、熟料煅烧和水泥粉磨三阶段,故俗称“两磨一烧”。如将煤粉制备列入也可改称为“三磨一烧”。
水泥生产随生料制备方法不同,可分为干法(包括半干法)与湿法(包括半湿法)两种。当今水泥生产主要使用新型干法水泥生产方式,这种生产方式主要体现在生料入窑之前就已经通过预热器的高温和废气的高温进行了预热,生料里面的碳酸钙在分解炉里有将近90%以上分解成了氧化钙。
产品优势:
1、提供承包/交钥匙服务
从1958年建厂以来,新乡长城一直从事大型水泥窑磨设备的研发和创新,已形成了完善的设计开发、产品制造、市场推广、设备安装与售后服务生产经营管理体系,为国内外多家客户提供了水泥生产线的设计、制造、安装、调试、达产达标的项目总承包-交钥匙工程服务。
2、粉磨设备、原装备件自主研发生产
不管是生料粉磨还是熟料粉磨,不管是回转窑还是球磨机,新乡长城均能够根据客户需要生产制造,产品安全可靠,智能化、环保化程度高,被应用在全国多家水泥厂中。
值得一提的是,新乡长城拥有自己的大型备件加工基地,因此对主机上的任何零部件、电控柜、油站等均能提供,完全解决了客户四处奔走购买配套设备的麻烦。
图:新乡长城生产的大型备件
3、水泥生产线生产能力大、自动化程度高
采用目前国内集散控制系统(DCS),提高整个水泥生产线的自动化水平,实现机组高品质运行,为生产高品质水泥提供稳定性保障。
4、电耗比球磨联合工艺降低20%-30%
该生产线采用新型干法水泥制备工艺,可降低电耗20%~30%,大大降低了生产成本,提高了企业的综合效益
方案推荐 | 方案一:圈流球磨系统 | 方案二:联合粉磨系统 | 方案三:立磨终粉磨系统 | |
---|---|---|---|---|
水泥品种 | P·O42.5 | P·O42.5 | P·O42.5 | |
水泥配比 % | 熟料 | 90 | 90 | 90 |
石灰石 | 5 | 5 | 5 | |
石膏 | 5 | 5 | 5 | |
水泥比表面积, cm²/g | 3500 | 3500 | 3500 | |
系统产量, t/h | 170 | 160 | 160 | |
系统电耗,kWh/t | 41 | 33 | 28 | |
年节约电费(万元) | — | 400 | 700 | |
金属磨耗,g/t | 50(钢球) | 30(钢球+辊面) | 5(磨辊+磨盘) | |
烘干能力 | 弱 | 中等 | 强 | |
投资概算,万元 | ①建筑工程费 | 417.76 | 545.07 | 447.02 |
②设备费 | 2977.72 | 3360.08 | 4224.26 | |
③安装工程费 | 352.22 | 500.88 | 318.89 | |
系统总投资 | 3747.70 | 4406.04 | 4990.18 | |
结论:立磨终粉磨已成为目前水泥生产的主流设备,与其他两种方案相比,一年仅电耗能节省700多万,一劳永逸。 |
河南孟电集团多次购买新乡长城水泥生产线设备,目前购买新乡长城日产5000吨水泥生产线、3条日产3000吨水泥生产线均运行良好,为客户创造了可观的收益。
实践积累经验,经验成就专业。新乡长城可为客户提供原料供应、方案设计、设备制造、总包建设、承包运营的集成化服务模式,即在原有的承包建设基础上更新了生产运营服务和生产线升级服务。 了解详情
请在下方表格中留下您的需求和信息,或拨打电话免费热线400-108-6668
我们会尽快安排工作人员与您联系!