工艺介绍

新乡长城可根据客户提供的图纸，进行各种磨机备件定制加工。加工热线：400-108-6668

工艺流程如下：

第一步：模拟、造型

浇注之前，采用德国计算机铸造模拟浇注 ，对产品的成型过程进行工艺分析和质量预测和优化。冶金辅具齐套完备，整体尺寸控制良好，采用水玻璃砂造型工艺，能够预防铸件热裂纹的出现，同时采用地坑造型，不受季节影响，生产效率高。

第二步：浇注、热处理

将检验合格的原辅材料，按比例放入电弧炉进行冶炼，铁水取样进行光谱分析，合格后按照“低温快浇”的原则进行浇注，并记录浇注时间和温度。

第三步：打磨、探伤

最后，切割浇冒口、飞边等。新乡长城拥有专业的打磨精整团队，大型喷丸设备，能有效提高托轮外观质量，使其表面光洁度达到客户要求，并且运用探伤检测设备进行无损探伤，以确保托轮的内部质量，避免任何残次品出厂。

产品优势

新乡长城拥有豫北地区较大的铸造基地，每年铸钢件产量巨大，尤其是是在托轮等粉磨设备配件铸造上，具有明显优势：

1、托轮承载负荷大，连续运转好

新乡长城生产的托轮一般采用ZG55、ZG42CrMo等材质，一方面保证了托轮的质量，另一方面也使其具有了承载负荷大、连续运转好的优点。

2、结构简单，便于调整维修

该托轮采用滚动轴承轮组，具有结构简单、维修方便的特点。

3、采用正火加回火的工艺处理，产品硬度高

新乡长城在托轮铸造中采用正火、回火的工艺进行处理，最终托轮外圆的表面硬度高于200HB，保证了回转窑托轮装置的质量。

新乡长城凭借多年的粉磨设备制造经验，无论是粉磨设备，还是其配套关键部装件，都得到客户的肯定。

作为回转窑设备的主要部件，新乡长城托轮被应用到国内多条水泥生产线的建设上，如：河南孟电水泥厂日产5000吨水泥回转窑设备。