大型机械备件铸造厂家

国内新型干法水泥生产技术自20世纪末发展至今，已有20余年的历史。早期投产的部分新型干法水泥生产线主机设备因运行时间长，配套的筒体节、大齿轮、中空轴、托轮等已出现不同程度的磨损，造成设备故障频发，严重影响生产。而大型窑磨配套备品备件的及时维护与更换，可以有效延长配件使用寿命，确保错峰后设备更加高效的运行

新乡长城作为国内知名的大型窑磨服务商，可以为建材、水泥、冶金等工业行业生产各类机械设备备件，主要包括球磨机的中空轴、大齿圈；立磨的磨辊总成、辊套、磨盘衬板；回转窑的筒体段节、托轮、轮带等。是丹麦史密斯、中国建材集团、山水水泥、拉法基、台泥、万年青等国内知名企业的大型配件供应商。

主要备件产品

回转窑筒体

在大型机械设备中，回转窑筒体作为设备的支撑和回转部件，在设备运行期间，长时间处于高温状态下，由于窑口段节时常会被烧损变形，严重时就必须更换新筒节，如不及时更换新的筒体，会严重影响到设备的正常运行。

造成筒体变形的原因: 1、产量过大，对窑口筒体材料磨损加剧，容易造成筒体的过热变形; 2、热流量过大，冷却带很短甚至没有，窑口的工作环境恶劣，出窑熟料温度1300-1400℃，二次风温1000-2000℃; 3、筒体温度过高，热膨胀大，耐高温材料强度衰减严重; 4、窑口护板螺栓松动导致耐火材料脱落，从而烧坏筒体。; 5、烧污染土，处理不当造成对筒体的严重腐蚀，严重时会把窑烧塌。; 6.硫、磷、氯对窑筒体的腐蚀，除了使窑筒体变薄强度降低以外，还会降低钢材的塑形、增大钢材的脆性，有可能导致窑筒体的脆性破坏。

由此可以得出，定时检测设备部件运行状况、发现问题及时处理及更换部件是非常有必要的，在提高企业经济效益的同时，也能有效延长设备的使用寿命！

只加工大型筒体吗？

NO，面对环保生产的市场环境，各生产厂家主机设备的备件均处于需要检修更换的状态。

，面对环保生产的市场环境，各生产厂家主机设备的备件均处于需要检修更换的状态。

其他铸钢备件

为能更好的服务客户，除筒体外，新乡长城推出全系列窑磨设备备件服务，包括立磨设备中的磨辊总成、辊套、磨盘衬板等；回转窑中大齿圈、轮带、托轮；球磨机的中空轴等主机配件进行加工定制，为客户提供整套窑磨设备中需要的主要备件，满足不同行业的需求。

中空轴

【材质】ZG230-450

【重量】5-30 T

【适合行业】水泥、冶金、建材等行业
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大齿圈

【材质】ZG4、ZG42CrMO

【重量】10-35 T

【适合行业】水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业
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轮带

【材质】ZG45、ZG42CrMo

【重量】5-75T

【适合行业】水泥、冶金、化工、建筑等行业
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托轮

【材质】ZG55、ZG42CrMo

【重量】1-42T

【适合行业】水泥、冶金、化工、建筑等行业
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生产工艺

新乡长城经过多年的发展和历练，积累了丰富的加工铸造经验，拥有豫北地区大型的铸造生产加工企业。不断引进国内外先进的铸造设备；在工艺上，不断优化铸造工艺，形成系统的生产加工工艺，确保铸件质量。目前新乡长城可以为客户提供从毛坯铸造到加工成品系统服务及关键部件成品加工全套解决方案。

筒体加工工艺

工艺介绍

回转窑筒体是由锅炉板、Q235C板等材质钢板卷制的，尺寸精度及形位公差要求较高，其加工质量直接影响组件的强度及密封性。

由于运输的原因，回转窑是由多个筒体组成的。因筒体外圆不加工，端面对回转中心垂直度不能直接测出，工艺设计中根据筒体的结构形式将端面垂直度转化成平行度及两端轴线重合要求。

筒体采用局部成形的方法，根据图纸的详细要求，制定个单节筒体件的具体制作工艺及焊接方法，在筒体组装、焊接之后，需要进行焊后处理，包括无损检测、焊后热处理以及耐压实验等工艺流程，保证生产出优质筒体铸件。

窑磨设备备件加工工艺

建材机械中球磨机的中空轴、大齿圈；立磨的磨辊辊套、磨盘衬板；回转窑的筒体、轮带等产品，新乡长城能够根据客户不同要求，选择合适的木模进行造型设计，在浇筑前采用华铸CAE模拟浇注，严格按照“木模—造型—冶炼浇注—保温—出坑清砂—热处理—粗加精加—包装发货”的工艺流程，铸造出优质的铸件。满足不同行业对铸钢件的个性化需求。

长城实力

新乡长城拥有豫北地区大型铸造加工基地，丰富的铸造经验加上先进的检测仪器及加工设备，能帮助客户进行原材料检测，包括铸件的硬度、精度等的成品检验，以真实、可靠的分析数据帮助客户根据不同设备配件需求进行不同领域的市场开发；而精湛的工艺技术与一丝不苟的铸造过程，从整体上确保了铸件质量，能够为客户生产出优质的备件产品！